齒輪泵是應(yīng)用非常廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵常常指的是齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)主要是有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋與閥等組成。泵體、泵蓋與齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在了兩泵蓋上的軸承孔里，主動(dòng)齒輪軸伸出了泵體，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)著旋轉(zhuǎn)。齒輪泵結(jié)構(gòu)很簡單、重量輕、造價(jià)低、工作、應(yīng)用范圍廣。
　　從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的角度來看，齒輪泵采用直線分度形式。用兩個(gè)鉤形壓板夾緊零件。夾具體1為角鐵形，用螺釘、錐銷裝于拖板上。移動(dòng)分度塊2與夾具體1通過燕尾導(dǎo)軌配合，并用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷4和削邊銷9，通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上，并用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機(jī)構(gòu)。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進(jìn)入工件加工。為防止切屑進(jìn)入件1與2的結(jié)合面，在夾具體1的孔中裝有防屑套。齒輪泵殼體上有兩個(gè)孔要求的加工精度高。
　　齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。齒輪泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
　　齒輪泵的主要用途：
　　1、性能好，主要運(yùn)用于中酸、強(qiáng)堿場合。例如：化工中酸堿流量計(jì)、泵、閥、印染機(jī)械、海洋工業(yè)滑動(dòng)部位；
　　2、適合于各種轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、擺動(dòng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)；不產(chǎn)生和不集聚靜電，廣泛運(yùn)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備(伸縮、搖擺、滑動(dòng)、彎曲、回旋、回轉(zhuǎn)部位)油壓氣缸導(dǎo)套、齒輪泵、紡織機(jī)械、自動(dòng)售貨機(jī)、塑膠成型機(jī)、壓鑄機(jī)、橡膠機(jī)械、煙草機(jī)、健身器材、辦公機(jī)械、液壓搬運(yùn)車、農(nóng)林機(jī)械，印刷機(jī)、微電機(jī)等；
　　3、由于不含鉛，故可用于食品飲料機(jī)械、醫(yī)藥機(jī)械等設(shè)備；
　　4、港口機(jī)械、船舶機(jī)械；
　　5、齒輪泵軸承是根據(jù)齒輪泵的高PV值工況條件而設(shè)計(jì)推出的配方產(chǎn)品。特別適用于流體動(dòng)力潤滑或境界潤滑的中高壓齒輪泵，取代原來的滾針軸承，泵的壓力由16MPa，提高到20Mpa，具有摩擦系數(shù)小而穩(wěn)定，能好、抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)，在流體潤滑境界下PV值可達(dá)到120N/mm2．m/s，壽命提高3倍，節(jié)約成本50%以上是各種齒輪泵、柱塞泵、葉片泵的佳選擇；
　　6、齒輪泵在水利水電，橋梁制造等重型機(jī)械行業(yè)都廣泛使用。
　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
　　2、泵內(nèi)有的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。
　　3、泵設(shè)有閥作為超載保護(hù)，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本閥不能作減壓閥的長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。
　　4、齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。
　　現(xiàn)場維修齒輪泵或齒輪泵容易出現(xiàn)一些問題，由于客戶不太了解齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理，齒輪泵拆開以后每個(gè)零部件按標(biāo)準(zhǔn)方法和正確的工藝流程順序來裝配，否則就會(huì)造成泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
　　一、常見比較的多的情況是客戶在維修齒輪泵或齒輪泵時(shí)會(huì)在拆裝過程中把原裝的零部件之間的石墨墊片或青稞紙墊片損壞，在裝配時(shí)直接拿普通紙代替，也不太注意觀察原裝墊片的厚度，這就造成齒輪泵裝好后會(huì)產(chǎn)生兩種情況，一種是墊片加的比原來厚，造成齒輪泵內(nèi)部端面間隙多大，齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中無法形成真空，齒輪泵根本吸不上介質(zhì)。解決方法是更換與原來差不多厚度的墊片。再有一種是墊片加的太薄了，齒輪泵裝配完畢根本轉(zhuǎn)不動(dòng)，那就需要更換稍微厚一些的墊片來裝配。
　　二、齒輪泵使用后如果再次維修齒輪泵的表面或內(nèi)腔都會(huì)比較臟，好多客戶在維修時(shí)不太注重清理工作，造成齒輪泵維修完畢轉(zhuǎn)不動(dòng)，或者因?yàn)檠b配不嚴(yán)密造成齒輪泵抽不上料。
　　三、齒輪泵在拆開后不注重先后順序，有的零部件表面看起來沒有方向，外形一看怎么裝都行，其實(shí)不然。比如齒輪泵的后端蓋，端蓋內(nèi)側(cè)有泄壓槽，如果單獨(dú)看外面都一樣，但是如果上下裝反就會(huì)造成齒輪泵噪音增大、齒輪泵的密封壽命縮短。